塑料件是兒童安全座椅很大一個(gè)組成部分，塑料件質(zhì)量的好壞決定了其在發(fā)生事故時(shí)是否會(huì)出現(xiàn)斷裂的況。兒童座椅塑料模具在加工過(guò)程中，主要分為注塑和吹塑兩種工藝，這兩種工業(yè)分別是怎樣的呢?我們一起來(lái)看一下。

談注塑行業(yè)中你不知曉的“新鮮事” 　　 　　在信息化發(fā)展迅速的當(dāng)今社會(huì)，我們既要看到成績(jī)，又要重視不足，要抓住機(jī)遇，采取措施，在經(jīng)濟(jì)全球化日漸加速的情況下，盡快提高塑料模具的水平，融入到國(guó)際市場(chǎng)中去，以促進(jìn)中國(guó)模具行業(yè)的快速發(fā)展。

注塑模架生產(chǎn)比冷沖模架更散，生產(chǎn)廠家更多。估計(jì)生產(chǎn)注塑模架的廠家全國(guó)共有40家以上，其中大多數(shù)年生產(chǎn)量不足千套。所以目前注塑模架的市場(chǎng)主要集中在珠江三角洲，其次是長(zhǎng)江三角洲地區(qū)，其中廣東最為集中，其次是浙江、江蘇、上海、山東。

模胚類： 　　唧（機(jī)）嘴——澆口襯套法蘭——定模澆口襯套定位環(huán)，扶針——回針，復(fù)位桿，垃圾釘——頂針板止停銷，杯頭螺絲——內(nèi)六角沉孔螺絲

模具正常生產(chǎn)，減少故障及品質(zhì)問(wèn)題，延長(zhǎng)模具使用壽命。 　　 　　2.適用范圍：注塑部量產(chǎn)中的模具，不含試模模具。 　　 　　3.日常保養(yǎng) 　　 　　3.1每班(12H)由責(zé)任技師保養(yǎng)一次，并記錄在《作業(yè)日?qǐng)?bào)表》上。 　　 　　3.2保養(yǎng)項(xiàng)目: 　　 　　3.2.1前、后模面膠絲、臟物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無(wú)卡死、燒傷、斷裂等現(xiàn)象，如有應(yīng)落模修理；

新模具注塑成型之前或機(jī)臺(tái)更換其他模具生產(chǎn)時(shí)，試模是必不可少的部分。試模結(jié)果結(jié)果的好壞將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢。因此在試模過(guò)程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過(guò)程中有用的技術(shù)參數(shù)，以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

?抵押注塑(別名：低壓注膠)成型工藝是一種使用很低的注膠壓力(1.5～60bar )將封裝材料注入模具并快速固化成型(5～50 秒)的封裝工藝方法，以達(dá)到絕緣、耐溫、減振抗沖擊、防潮、防水(可達(dá)IP68)、耐化學(xué)腐蝕等等功效。

判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。