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塑膠模具成型后無法正常脫模?模具廠家告訴你

文章來源: 科翔模具 人氣:970 發(fā)表時間:2024-10-08 11:36:47

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化,可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。

塑膠模具制造

我們在進行塑膠模具加工的時候。有的時候會在塑件注塑成型后,塑件從模具型腔中脫出,無論是采用單一的或多元件的頂出機構(gòu),其脫模工作一般都是一次性完成的。但有時由于塑件的特殊形狀或生產(chǎn)自動化的需要,在一次脫模工作完成后,塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落,此時就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落。

 

傳統(tǒng)的塑料模塑件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現(xiàn)在有一種最新脫模技術(shù)可以輕松解決塑膠脫模問題。


在塑膠模具行業(yè)中,特別是需要用各種樹脂化合物進行高度復雜的設計,外觀高光澤精加工時 ,存在很多不可解決的問題。


納米脫模涂層可以在塑膠模具表面,甚至在塑膠模具的插件表面形成涂層,可明顯的降低這些表面的摩擦系數(shù),不必使用傳統(tǒng)的脫模劑即可達到高度光澤的加工面. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維修停產(chǎn)期較長,以致于生產(chǎn)產(chǎn)量低,經(jīng)濟上不可行的臨界情況下,納米脫模涂層也可延長不間斷生產(chǎn)時間,明顯降低機器/工具維護停產(chǎn)期. 使塑膠模具生產(chǎn)發(fā)揮最大的效率和作用,減少浪費。納米脫模涂層不僅改善了塑膠模具表面的光滑度、精確度,還大幅度提高了塑膠模具制造工業(yè)的生產(chǎn)率!

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