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如何正確的保養(yǎng)維護注塑模具。模具的使用壽命，除了取決于是否選擇了合理的模具結構，高的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用機械、機械的模具安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養(yǎng)和維護也是不可忽視的環(huán)節(jié)。
    注塑模具作為注塑制品加工最重要的成型設備，其質量優(yōu)劣直接關系到制品質量優(yōu)劣。而且，由于模具在注塑加工企業(yè)生產成本中占據較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具質量，并維護和保養(yǎng)好，延長其使用周期，也就能生產出更多的產品了。
    首先是要注重模具的表面保養(yǎng)，也就是外觀保養(yǎng)，不能讓這種模具的外觀受到損害，也就是不能讓其腐蝕，如果外觀受到影響，那么對產品的質量也是起到很大的影響，所以對模具的外觀的保養(yǎng)是一定要的。
    加工企業(yè)首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況，據此可發(fā)現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。
    加工企業(yè)應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施
    其次是要定期的對注塑模具進行清潔，也是為了保證模具的衛(wèi)生，對產品生產來說，干凈衛(wèi)生的模具生產出來的產品更好，而且這也是不會讓模具被污染。
    最后是要對模具配件進行檢測，來看模具是否出現了故障，這是為了避免模具出現故障而對產品生產造成影響，所以做好這幾個方面的保養(yǎng)，那么注塑模具也就能夠更好的進行產品生產的工作。