提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形、刀具磨損、內(nèi)應力引起的變形、測量誤差等均屬于直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產(chǎn)生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。

注塑模具拋光有兩個目的;一個是增加模具的光潔度，使模具出的產(chǎn)品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。

塑膠注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝： 一、注塑產(chǎn)品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產(chǎn)品冷卻時間，這些時間的有效控制對產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。 在注塑生產(chǎn)之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。

注塑產(chǎn)品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產(chǎn)品冷卻時間，這些時間的有效控制對產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。 在注塑生產(chǎn)之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。

我們在購買注塑模具產(chǎn)品加工件時，有時會遇到有異味的情況，這對使用者的身體健康是有不小影響的。那么，我們在進行注塑加工時，又該如何來避免產(chǎn)生異味呢?下面我們簡單來了解下。

模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃等。

注塑模多推行選用規(guī)范模架,這種模架是由結(jié)構(gòu)、形式和尺度都已規(guī)范化和系。列化的根本零件成套組合而成,其模腔可根據(jù)制品形狀自行加工。選用規(guī)范模架有利于縮短制模周期。塑膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成型模的結(jié)構(gòu)較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為雜亂,構(gòu)成這類模具的零件也較多。